湿式喷射——水和磨料组合的冲洗作用可实现最佳的表面清洁度。
什么是湿式喷射？
湿式喷射工艺是一种特殊技术，其中水、研磨介质和压缩空气混合，接着通过喷嘴输送到表面。湿式喷射更柔和、更温和，无腐蚀性，具有可控的表面冲击力。
和干式喷射一样，湿式喷射机也可以提供不同的选择；从简单的喷射器到强压类型，有多种变化。
湿式喷射机通常应用于存在爆炸风险的环境（用于喷射钛、镁、铝合金等），以及客户需要 ATEX 版本设备的环境。
向全球各地的客户提供采用湿式喷射技术的手动、自动或机器人操控机器，满足不同的应用条件。
湿式喷射的优点
- 是修复工艺的理想之选
- 适用于灵敏度较高的表面和存在爆炸风险的区域
- 避免使用危险的化学物质
- 可以减少灰尘
- 降低对外界条件的敏感度
- 用水一次冲洗表面
应用场合
- 表面处理
- PVD 涂层后的清洗
- 去毛刺
- 抛光
湿式喷射可采用玻璃、陶瓷、氧化铝等多种介质。
它用于清洁和检测高灵敏度汽车或工程部件上的裂缝或缺陷，可用于航空工业中的特殊应用，以及表面处理或PVD 涂层前后的清洗。由于进行湿式喷射后表面会非常精细且有光泽，因此该技术也用于去毛刺和抛光。
使用磨料、水和添加剂等非常特殊的混合物，我们能够以极低的 Ra/Rz 表面粗糙度值达到近乎抛光的表面。
