Background

Zakaj izbrati lasersko čiščenje?

Lasersko čiščenje postaja vrhunska izbira za sodobne potrebe po čiščenju, teksturiranju ali označevanju ter ponuja izjemne prednosti pred standardnimi tehnikami:

  • Visoka natančnost in doslednost: Pri vsakem laserskem postopku visoka natančnost in ponovljivost zagotavljata, da je vsak del obdelane površine enakomeren.
  • Avtomatizacija in učinkovitost: Naši sistemi omogočajo programirano delovanje laserskega načina in zmanjšujejo ročno delo, kar omogoča optimizacijo procesnih ciklov in izboljšanje produktivnosti.
  • Izboljšana varnost in okoljske koristi: Laserski sistemi delujejo čisto z nenehnim sesanjem in filtriranjem plinov ter strupenih hlapov, kar izboljšuje delovno okolje z zmanjšanjem ekološkega vpliva.





Čiščenje
Natančno odstranjuje rjo, barvo in okside ter zagotavlja celovitost površine.
Teksturiranje
Prilagaja hrapavost površine za izboljšanje oprijema in funkcionalnosti.
Označevanje
Trajno označuje dele z barkodami in logotipi za enostavno sledenje in skladnost.
 Optimizirana hitrost procesa 
Pospešuje proizvodne cikle s hitrimi, ponovljivimi laserskimi operacijami.
Zmanjšan okoljski vpliv
Minimizira odpadke in se izogiba uporabi kemikalij ter podpira čistejše proizvodno okolje.

Rešitve za lasersko čiščenje

V industrijah, kjer se pojavlja delno odstranjevanje premazov, laserska natančnost prihrani veliko časa v primerjavi z neprivlačnim in zamudnim ročnim maskiranjem, ki ga nikoli ni mogoče narediti z 'lasersko' natančnostjo.

Uporaba pulznega laserja lahko lasersko čiščenje nadomesti tradicionalne metode odstranjevanja rje, oksidov, barve in drugih onesnaževal s kovinskih površin. Pojavljajo se nove aplikacije, kot so čiščenje zvarov, čiščenje kalupov, čiščenje orodij in priprava površin. Medtem ko lahko abrazivni peskalni mediji in druga čistilna orodja poškodujejo površino, laserski žarek odstrani onesnaževalce z neprimerljivo doslednostjo, ne da bi v osnovni material vnašal nečistoče ali ga poškodoval.



Lasersko čiščenje je najbolj nova, najhitrejša, najučinkovitejša in okolju prijazna metoda odstranjevanja rje, oksidov, barve, čiščenja zvarov in drugih nečistoč s površin (predvsem) kovin in drugih združljivih materialov. S pomočjo laserske tehnologije lahko površine hrapavimo pred nanosom barv, lepil in drugih premazov.

Primer čiščenja: odstranjevanje rje, oksidov ali selektivno odstranjevanje barve - pred lepljenjem se lahko lasersko teksturiranje uporablja za doseganje robustnih in predvidljivih lepil brez povzročanja napak na površini.

POŠLJITE POVPRAŠEVANJE



Rešitve za lasersko teksturiranje

Lasersko teksturiranje površin se lahko uporablja za izboljšanje lastnosti, kot so oprijemljivost, omočljivost, električna in toplotna prevodnost ter trenje.

 Enako kot abrazivno peskanje ali kemično jedkanje se lahko lasersko teksturiranje površin uporablja za izboljšanje lastnosti, kot so oprijemljivost, omočljivost, električna in toplotna prevodnost ter trenje. Na primer, lahko povečate oprijem površine pred nanosom običajnih premazov, kot so lepila, barve itd. Lasersko teksturiranje se lahko uporablja tudi za pripravo površin za termično brizganje in lasersko oblaganje ter za izboljšanje učinkovitosti mehanskih tesnil.

Primer teksturiranja: povečanje oprijema površine pred nanosom običajnih premazov, kot so lepila, barva ali keramika. Različne etikete in oznake niso trajne - lahko odpadejo ali se izbrišejo med površinskimi obdelavami.

POŠLJITE POVPRAŠEVANJE

Rešitve za lasersko označevanje

Lasersko označevanje je postalo tehnologija izbire za proizvajalce, ki iščejo visokokakovostno označevanje, saj ponuja številne prednosti v primerjavi s starejšimi metodami označevanja, kot so točkovno označevanje, tiskanje z inkjetom in tiskane nalepke.

Lasersko označevanje je postopek trajnega (odpornost na postopek po potrebi) označevanja površine z uporabo usmerjenega svetlobnega žarka. Pogosto se uporablja za identifikacijo delov in izdelkov z 2D kodami (matrične kode ali QR kode), alfanumeričnimi serijskimi številkami, VIN številkami in logotipi.

Primer označevanja: sledenje delov in izdelkov - graviranje in jedkanje QR kod, črtnih kod, serijskih številk itd.

POŠLJITE POVPRAŠEVANJE


Imate kakšno vprašanje?

Ne oklevajte in nas kontaktirajte! Naša ekipa je pripravljena pomagati pri vaših specifičnih potrebah za površinsko obdelavo.

Zahtevajte ponudbo

Stopite v stik

NAPREDNE TEHNOLOGIJE OBDELAVE POVRŠIN