Background

Sandstrahlen von Boilern

Strahlmaschinen für Boiler FerroECOBlast Europe sind Hi-Tech-Industrieanlagen, entworfen und gebaut für eine umweltfreundliche Vorbereitung von Oberflächen von Boilern aller Art und aller Größen vor dem Emaillierungsverfahren.

Weiterlesen Finde Lösungen

Durch unsere Technologie des Strahlens werden ökologisch nicht konforme Prozesse der chemischen Oberflächenvorbehandlung erfolgreich ersetzt!

FerroECOBlast Europe Technologie des Strahlens von Boilern
für anspruchsvolle Vorbehandlung
der
 Oberflächen vor dem Emaillieren.

Was ist Strahlen von Boilern?

Verfahren der chemischen Vorbereitung der Oberflächen vor dem Emaillieren kommen immer noch in zahlreichen Unternehmen zum Einsatz, obwohl sie nicht umweltfreundlich sind. Das größte Problem bei diesen teuren Anlagen sind die Wasserdichtigkeit, der hohe Energieverbrauch, ungesunde Arbeitsbedingungen, der hohe Wasserverbrauch und der Umstand, dass für die Nachbehandlung des Abwassers Neutralisierungsanlagen benötigt werden. Maschinen FerroECOBlast Europe zum Strahlen von Boilern werden für die Vorbereitung der Innenflächen von Warmwasserbereitern aller Art und aller Größen fürs Emaillieren ohne chemische Vorbehandlung verwendet, die eine Gefahr für die Umwelt darstellt.

Hervorragendes Emaillieren

Perfekte Vorbereitung der Innenflächen von Boilern

Typen der Maschinen zum Strahlen von Boilern

Je nach der täglich produzierten Menge an Boilern haben wir drei Arten von Strahlmaschinen in unserem Produktionsprogramm:

  • Maschine zum Strahlen einzelner: für große Boiler (bis 3.000 l)
  • Orbitale Strahlanlage: für kleinere Kapazitäten (10-30 Boiler/h)
  • Durchlauf-Strahlanlage: für größere Kapazitäten (40-120 Boiler/h)
Vorteile des Strahlens von Boilern

Vorteile des Strahlens von Boilern

Die Hauptvorteile des Strahlens im Vergleich mit der chemischen Vorbereitung sind:

  • Die chemische Vorbereitung erfolgt durch Eintauchen in tiefe Behälter mit Chemikalien bei hoher Temperatur für eine bessere Effizienz.
  • Die Oberfläche muss vor der chemischen Vorbereitung entfettet werden, was den Einsatz von Waschmitteln und eine Spülung nach dem Entfetten erfordert.
  • Dann folgt die Bearbeitung mit Säuren oder anderen Chemikalien und danach erneutes Spülen mit heißem und kaltem Wasser.
  • Der nächste Schritt ist das Trocknen und die Neutralisierung des Abwassers, die ein weiterer anspruchsvoller Vorgang mit hohen Anlaufkosten und teurer Instandhaltung ist.

Wo kommt es zur Anwendung?

Das Emaillieren des Inneren von Boilern ist sehr anspruchsvoll und erlaubt keine Fehler oder Abkürzungen. Deshalb ist die Vorbehandlung der Oberflächen vor dem Emaillieren enorm wichtig. Da Warmwasserbereiter vorher in einem Stück geschweißt werden, können nur automatische Strahlverfahren verwendet werden. Man kann sich keinen Industriebetrieb oder Haushalt ohne Zugang zu warmem Wasser vorstellen. Jedes Jahr werden Milliarden von elektrischen oder solaren Warmwasserbereitungssystemen hergestellt und Emaillieren ist der bestmögliche Korrosionsschutz wegen der homogenen Oberfläche, die immer die beste Hygiene gewährleistet.

Wir können mit unserem Know-How und verschiedenen Möglichkeiten der Oberflächenvorbereitung die höchsten technischen Standards erfüllen. Wir projektieren und fertigen die sparsamsten Maschinen und Geräte für jeden spezifischen Bedarf. Wir ersetzen die bestehende chemische Oberflächenvorbereitung durch umweltfreundliche Strahlverfahren im geschlossenen Kreis, wodurch die Kosten für unsere Kunden wesentlich gesenkt werden.

HIGH-TECH OBERFLÄCHENTECHNIK